7月15日，长岭炼化公司100万吨/年催化剂柴油氢化转化成装置成功动工。100万吨/年催化剂柴油氢化转化成装置投资6.9亿元，该装置通过将催化剂柴油氢化转化成为低辛烷值的汽油以及低硫洗手柴油调和组分，生产出有的国五质量标准的汽油、柴油，可有效地增加对大气的污染,具备显著的社会效益和经济效益。可保证符合湖南市场对国五质量标准洗手油品的市场需求。

　　催化剂柴油氢化转化成项目是长岭炼化公司新一轮油品质量升级的关键项目之一。湖南地区车用柴油需求量约300万吨左右，而长岭炼化公司两套催化剂皆为重油催化剂装置,车用柴油产量和柴油产品结构无法符合区域市场需求。催化剂柴油氢化转化成技术可通过先进设备的生产工艺和专有催化剂,将劣质催化剂柴油部分转化成为低辛烷值的汽油以及低硫洗手柴油调和组分。

装置投产后，柴油产品十六烷值提升不高于10个单位，硫含量大于10PPM。提升了公司洗手油品生产能力。

　　催化剂柴油氢化转化成装置由中国石化炼化工程第四建设公司分担施工任务，项目不新征土地，不追加定员，使用国内*的FD2G技术，为国内首次工业化应用于。2016年3月15日开始建设，今年4月28日中交，在今年装置建设的2个多月的关键节点,公司在装置生产区域成立大检修改建指挥部，公司领导每周六开会调度会,靠前指挥官，7月5日装置通过安全性竣工验收以来，长岭炼化公司炼油一部有序前进装置的临氢系统气密、催化剂装弹、应急泄压试验、催化剂硫化、催化剂腐蚀等动工工作，公司专业部门强化指挥官协商，催化剂柴油氢化转化成装置原料、反应、蒸馏等区域紧密配合，保证了装置的成功动工。

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